قابلیت اطمینان در صنعت نفت و گاز
نویسنده:Dr. Eduardo Calixto
مقدمه
صنعت نفت و گاز یک بازار رقابتی است که به داراییهای با عملکرد بالا نیاز دارد که میتواند به آمادگی عملیاتی بالا، راندمان تولید، قابلیت اطمینان و قابلیت نگهداری همه داراییها تبدیل شود.
امروزه برای دستیابی به چنین عملکرد بالایی، لازم است این انتظار به فروشندگان نیز تعمیم داده شود. بنابراین ابزارهای مهندسی قابلیت اطمینان برای این صنعت بسیار مهم هستند و به موفقیت آن در چند دهه اخیر کمک زیادی کرده اند.
برنامه و ابزار های پروژه قابلیت اطمینان در نفت و گاز
مهندسی قابلیت اطمینان باید به طور سیستماتیک در صنعت نفت و گاز برای پشتیبانی از این دارایی ها برای دستیابی و حفظ عملکرد بالا استفاده شود. برای رسیدن به این هدف، ایجاد برنامه مدیریت قابلیت اطمینان، باید از همان ابتدای مرحله چرخه عمر دارایی شروع شود و باید بخشی از عملیات روزانه باشد.
برنامه مدیریت قابلیت اطمینان شامل استفاده از روش های مختلف کیفی و کمی در طول چرخه عمر دارایی است، مانند:
قابلیت اطمینان در طراحی و بهره برداری
در واقع، برای شرکتهایی که داراییهایی مانند کارخانههای عملیاتی/بهره،برداری، سکوها و سایر امکانات دارند، تکنیکهای کمی و کیفی در طول مراحل مختلف چرخه عمر مورد نیاز است. در پروژه (مفهوم، پیش طراحی و طراحی) و فازهای عملیاتی، میتوان از DFMEA، SFMEA، RCM، RBI، WA، FRACAS، ReBI، ReGBI، ORT، RAM، APO و HRA برای حمایت از تصمیمات برای دستیابی و حفظ عملکرد بالا در تاسیسات و تجهیزات کارخانه استفاده کرد. علاوه بر این، ایمنی یکی از مهمترین جنبههای عملکرد صنعت نفت و گاز است و روشهای تحلیل کمی ریسک مانند FTA، ETA، LOPA، SIL، و آنالیز پاپیون و همچنین تحلیل ریسک کیفی مانند HAZOP، HAZID، PHA و FMEA را میتوان در طول پروژه (مفهوم، پیش طراحی و طراحی) و مراحل عملیاتی/بهرهبرداری اجرا کرد.
علاوه بر این، زمانی که تجهیزات توسط فروشندگان در حال توسعه هستند، ALT، HALT، RGA، و DFMEA برای پشتیبانی از تکوین محصول و دستیابی به اهداف عملکرد تعریف شده در WA توسط شرکتهای نفت و گاز بسیار مهم هستند.
© کپی رایت - آکادمی مهندسی قابلیت اطمینان